特長
高速回転で小物製品を大量生産 DHC-4515
「卓上精密高速クランクプレス機(DHC-4515)」は、精密小物部品の量産プレス加工が可能です。特に、連続8時間運転/100rpm以上の量産や、インライン生産に適しています。サーボモーターでクランクを高速回転させ、回転速度は1分間に最大500回転。動作のプログラム化にも対応可能、当機に適した順送金型の設計製作も承ります。総重量は約500Kg。
高難易度の試作や加工実験に対応可能 MCPシリーズ
「卓上精密スクリュープレス機(MCPシリーズ)」は、単純な上下動だけではなく、複動加工や縦順送(複数スライド)、振動加工、型内組立などのユニークな動作・加工にも対応可能です。特に、少量の試作や加工実験の需要が高く、高難易度の塑性加工実験を行う大学などの研究機関や大手企業の研究部門などで使用されています。
- メカニカル、電気回路、制御プログラムを個別に設計
- スライド位置はJOGダイヤル(0.001mm〜1mm単位)で調整可能
- 2種類以上の安全装置を標準装備
- 動力プレス機械型検定インターロックガード式「第TK510号」
微細精密金型をセットする際の破損対策に有効です。
動画
用途例
マクロギア抜き加工 |
ギア間0.014mmは通常のワイヤーカット加工は不可能だが、実験用の小型スクリュープレス機による打ち抜き加工に成功
材料:SUS304CSP-1/2H t=0.1mm
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微細振動抜き加工 |
スクリュープレス機のスライドを0.03mm降ろし、0.02mm戻すサイクルを繰り返す「高速微細振動抜き加工」を実施。ダレとバリの極小化や切断面のオール剪断面化、板厚の半分以下の幅の抜きに成功した。
材料:ベリリューム銅
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振動鍛造加工 |
上記「振動抜き加工」の応用実験。通常、鍛造加工には1000KNの加圧力を要するが、パンチの微細な上限動を繰り返すことで、1/10の加圧力で実現した。
材料:SUS304CSP-1/2H t=1.0mm
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微細部品金型内組立加工 |
微細な板金部品の組み立てを金型内で行い、組み立てに要する時間・コストの低減および製品精度の均一化を実現。平成15〜17年度「戦略的基盤技術高度化事業」に採択された。
材料:SUS304CSP-1/2H t=0.2mm 人形部t=0.1mm
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マイクロバルブ金型内組立 |
上記「微細部品金型内組立加工」の技術の実用例。マイクロバルブ本体裏側の0.2mmの穴からの液圧を受けて表面バルブが開き、液圧が無くなることでバルブが閉じ、逆流を防止する仕組みになっている。平成18〜20年度の「戦略的基盤技術高度化事業」に採択された。
材料:純チタン1種 本体 t=0.3mm バルブ t=0.02mm
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マイクロカップ抜き絞り加工 |
手作業による加工が難しい極小サイズの製品に対し、抜き工程と絞り工程を組み合わせて実施できる技術。
材料:純チタン1種 本体 t=0.3mm バルブ t=0.02mm
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精密順送金型 |
小型部品に対する精密な順送加工を施す、順送型の設計・製造を行った事例。プレス加工への工法転換やインライン量産化にも大きく貢献する。
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